1998年
创建公司
2003年
2004年
2005年
2006年
2007年
提出企业发展计划,拟定第一个五年计划和十年计划,确定上市目标
2008年
2009年
2010年
2011年
2012年
在江西省第三大化工产业基地吉水化工产业园购置土地28000平方米
2013年
2014年
2015年
2016年
2017年
2020年
NX-90 水性PU胶
使用方法:
水性PU胶添加5%NX-50或NX-50W硬化剂, 搅拌8-10分钟,2小时内用完为最佳时间。
常见问题:
胶膜全部走向鞋面(鞋底脱胶)
可能原因:
橡胶底打磨不平,胶底没有上处理剂,或用错处理剂处理剂,未烘干或处理剂烘干温度太低,烤箱数量不够等,处理胶水未干;
解决方案:
橡胶底尽量打磨至所有光亮面消失。准确辨别底材料类型,选用相应处理剂。处理剂尽量烘干,视烤箱长度,及节数,等实际情况,将温度适当上调至合适温度为宜,
处理水、尽量烘干水且烘干温度调高些。
NX-158F 环保节能胶
产品特点:
刷一次胶,自然干燥。贴合前仅需1米长瞬间活化烤箱即可,添加2%促进剂即可
刷两次胶经两次烤箱。贴合前需瞬间活化烤箱,需要添加5%左右的硬化剂
说明:
以一条使用传统PU胶平均日生产成人鞋产能1200-1500双的流水线为例,
烤箱:
A·2M长药水烤箱一节,要求温度:65℃+5℃;2.5M长一次胶烤箱一节,要求温度:65℃+5℃;3M长二次胶烤箱一节,要求温度:65℃+5℃。改用本产品后:2M长药水烤箱一节,要求温度:65℃+5℃;2.5M长一次胶烤箱一节,要求温度:45℃+2℃。
B·减少3M长二次胶烤箱一节,成本约人民币10000元。
C·3M长二次胶烤箱一节一天10小时的电费人民币150元,每月按照26个工作日计节省可达人民币4000元。
D·减少刷胶技术人员两人,工资成本约人民币6000-7000元/月。
胶水用量:
A.胶水用量由原来的刷两次更改为刷一次,用胶量减少,由此带来仓储等综合成本下降。
B·每双鞋子用量成本用减少0.12元左右,每天节省150-180元,每月按照26个工作日计节省可达人民4000-5000元
小结:以一条使用传统PU胶平均日生产成人鞋产能1200-1500双的流水线为
例,综合对比节省成本每月15000元以上,每年可达二十万元;产能1800-2000
双的大线效果更加突出。
NX-185H 喷胶
使用方法:
用于鞋面加工货箱包喷涂
常见问题:
不粘或不牢
可能原因:
未干燥或喷胶不到位
放置时间太长死胶了
解决方案:
喷涂完保持在15分钟之内去贴合好并且均匀到位
不可放置时间太长,以免死胶粘不住
NX-7391 第三代水性喷胶
产品特点:
1.纯水性喷胶,替代粉胶,符合欧盟标准
2.省人工,可节省3-5人
3.省成本,省用量,用量是粉胶的4-4.5倍。
NX-388F 第二代环保单面胶
产品特点:
1.只需刷一次胶即可贴合,既省人工又节省了50%左右的胶水用量
2.粘性好,接着力强,粘性维持时间长
3.广泛适用于中底鞋垫及包跟包底等各种材质的贴合使用。
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