固化不足，略发粘易引起复合后剥离强度不足，解决了这一问题才能进一步保证产品复合后的剥离强度，如何解决，先了解产生原因。
1、粘合剂配比错误，一般是称重错误引起，对此需要校准称量设备，同时要按照正确的方式进行搅拌，避免出现局部混合不均匀的情况产生。
2、粘合剂存储不当，固化剂没有完全密封造成与空气水分反应。这种情况主要要检查粘合剂的密封情况。
3、稀释剂纯度不高，含有超标的水分，醇类使粘合剂比例失调，此时需要定期检查稀释剂含水率。
4、使用了醇溶性油墨或者油墨稀释剂的醇类成分未烘干，残留较多造成固化剂反应，造成发粘。一般来说，醇溶性油墨应使用醇溶性粘合剂，印刷中溶剂尽量不适用醇类配比。
5、复合残留溶剂较多，溶剂包裹在粘合剂中，阻碍了固化。要经常检查烘干系统的进排风是否正常，上胶量大时，控制复合速度。
6、粘合剂涂布量过多，膜卷卷径过大，导致粘合剂内部硬化缓慢。
7、熟化温度过低，固化缓慢，交联不充分。要选用适当的熟化温度，延长熟化时间，必要时选用快速固化的粘合剂。
8、复合膜中基材添加剂的影响，比如PVDC中的添加剂能延迟和阻止粘合剂的交联固化，对于这些情况要仔细分析分子结构，适当增加固化剂使用量。
中国南欣化工集团是一家中外合资，专业从事鞋用胶粘剂,集研发、生产与销售一条龙服务的现代化高科技企业。以下为我司产品--单面黄胶的具体介绍，如需了解我们的更多产品，可直接电话联系我们。
优势
1.单边刷胶。
2.省去50％~70％胶水。
3.一条线省去人工1到2人。
4.VOC排放量减少70％以上,符合环保政策。
5.减少污染。
6.成品更清洁、平整、美观。
使用范围和方法
1.全套面部组合(贴组合件、贴片、贴拉链、贴织带、贴挡片、搭边…)只需单边均匀刷胶,常温放置5分钟左右,直接贴合按压。
2.贴中底皮(烫底、鞋垫皮)不用画线,只需单边均匀刷胶,过烘箱60度左右,加热2分钟左右,直接贴合按压。
3.包跟、包中底、包脚床、包防水台、包底台…只需包料(皮料、布料、 PU、PVC、麻料、绒料…)均匀单边刷胶,过烘箱60度左右,加热2~3分钟直接包即可。
总之:只需单边刷胶,另一边不用刷胶,也可达到理想贴合效果。
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