复合粘合剂固化不足,怎么办?
来源: 吉水县南欣化工有限公司 发布时间: 2020-05-05


固化不足,略发粘易引起复合后剥离强度不足,解决了这一问题才能进一步保证产品复合后的剥离强度,如何解决,先了解产生原因。


1、粘合剂配比错误,一般是称重错误引起,对此需要校准称量设备,同时要按照正确的方式进行搅拌,避免出现局部混合不均匀的情况产生。

2、粘合剂存储不当,固化剂没有完全密封造成与空气水分反应。这种情况主要要检查粘合剂的密封情况。

3、稀释剂纯度不高,含有超标的水分,醇类使粘合剂比例失调,此时需要定期检查稀释剂含水率。

4、使用了醇溶性油墨或者油墨稀释剂的醇类成分未烘干,残留较多造成固化剂反应,造成发粘。一般来说,醇溶性油墨应使用醇溶性粘合剂,印刷中溶剂尽量不适用醇类配比。

5、复合残留溶剂较多,溶剂包裹在粘合剂中,阻碍了固化。要经常检查烘干系统的进排风是否正常,上胶量大时,控制复合速度。

6、粘合剂涂布量过多,膜卷卷径过大,导致粘合剂内部硬化缓慢。

7、熟化温度过低,固化缓慢,交联不充分。要选用适当的熟化温度,延长熟化时间,必要时选用快速固化的粘合剂。

8、复合膜中基材添加剂的影响,比如PVDC中的添加剂能延迟和阻止粘合剂的交联固化,对于这些情况要仔细分析分子结构,适当增加固化剂使用量。


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